Gehäuse und Koffer für Netzteile aus Aluminiumstanzung

Die Stanzform ist hochpräzise und kann sicherstellen, dass die Maßgenauigkeit der Schale innerhalb eines sehr kleinen Toleranzbereichs liegt. Im Inneren des Netzteils befinden sich verschiedene elektronische Komponenten wie Leiterplatten, Transformatoren usw., die strenge Anforderungen an den Einbauraum stellen. Die genaue Schalengröße kann sicherstellen, dass diese Komponenten genau in die Schale eingebaut werden können, um Probleme wie gegenseitiges Quetschen, Kurzschlüsse oder schlechte Verbindungen aufgrund von ungeeignetem Platz zu vermeiden. Beispielsweise ist die Größe der Leiterplatte eines Netzteils festgelegt, und die Stanzschale kann entsprechend der Größe der Leiterplatte genau entworfen werden, sodass die Leiterplatte fest und sicher darin eingebaut werden kann.

Stanzschalen bestehen im Allgemeinen aus Metallmaterialien wie Stahlplatten, Aluminiumplatten usw. Metallmaterialien selbst haben gute mechanische Eigenschaften und ihre Festigkeit und Härte werden nach dem Stanzen weiter verbessert. Das Netzteil kann während des Gebrauchs äußeren Kräften wie Kollisionen und Extrusion ausgesetzt sein. Die robuste Stanzschale kann die internen elektronischen Komponenten wirksam schützen. Wenn beispielsweise bei der Stromversorgung im Computerhost das Hostgehäuse versehentlich berührt oder einem gewissen Grad an Vibration ausgesetzt wird, kann die Stanzmetallschale verhindern, dass die empfindlichen elektronischen Komponenten im Inneren beschädigt werden.

Metallstanzschalen haben eine gute Abschirmwirkung gegen elektromagnetische Störungen (EMI). Das Netzteil erzeugt beim Betrieb elektromagnetische Strahlung und ist außerdem anfällig für Störungen durch externe elektromagnetische Signale. Die Metallschale kann einen geschlossenen elektromagnetischen Abschirmraum bilden, um zu verhindern, dass die interne elektromagnetische Strahlung nach außen dringt, und auch, dass das externe elektromagnetische Signal ins Innere gelangt. Dies ist für einige elektronische Geräte mit hohen Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit von entscheidender Bedeutung, wie z. B. Netzteile für medizinische Geräte, Kommunikationsgeräte usw. Wenn beispielsweise bei medizinischen Geräten in Krankenhäusern das elektromagnetische Signal des Netzteils austritt, kann dies den normalen Betrieb anderer Präzisionsgeräte beeinträchtigen, und Metallstanzschalen können diese Situation wirksam vermeiden.

Durch den Stanzvorgang kann eine Schale mit guter Optikqualität erzeugt werden. Durch Feinbearbeitung der Formoberfläche und anschließende Oberflächenbehandlung, wie z. B. Galvanisieren, Lackieren usw., kann die Oberfläche der Schale glatt und flach mit gutem Glanz und guter Textur gemacht werden. Dies kann nicht nur die Schönheit des Stromversorgungsprodukts verbessern, sondern auch seine Korrosionsbeständigkeit erhöhen. Beispielsweise weist die Oberfläche nach dem Galvanisieren der Stanzschale einiger High-End-Stromversorgungsprodukte eine helle Metalltextur auf, die hochwertiger aussieht.