ما هو المبدد الحراري لمنتجات الألمنيوم المبثوق؟

تعتبر عمليات البثق بالألمنيوم حلولاً فعالة من حيث التكلفة بالنسبة لغالبيةالتبريد الالكترونيالتطبيقات. تتيح ملفات البثق للمهندسين اختيار أو بدء تصميمهم من ملف بثق مُجهز مسبقًا لحل التبريد. يمكن أن تكون التطبيقات لأجهزة LED وIGBT وIC أو مجموعة واسعة من الحزم الأخرى للإلكترونيات.

مشعات حرارية مبثوقةتعد المشتتات الحرارية الأكثر شيوعًا المستخدمة في إدارة الحرارة اليوم. يتم تصنيعها عن طريق دفع كتل الألومنيوم الساخنة عبر قالب فولاذي لإنتاج الشكل النهائي. سبيكة الألومنيوم الأكثر شيوعًا هي 6063-T5، ولكن يمكن أيضًا فحص سبائك 6XXX الأخرى حسب الحاجة. يبلغ طول العصي الأولية المسخنة من 30 إلى 40 قدمًا وهي ناعمة جدًا، والتي يتم وضعها في برميل بثق ويتم تطبيق الضغط عليها بواسطة البثق لجعلها تتدفق من فتحة قالب محددة للحصول على ملف تعريف زعانف بالشكل والحجم المقطعي المطلوبين.

هيكل عملية تشكيل الألمنيوم بالبثق مع الأدوات

يمكن تصنيع جميع مقاطع البثق حسب الطلب (الأكسدة) لتلبية متطلبات التطبيق المحددة. تتطلب مقاطع البثق مجموعة متنوعة من عمليات التصنيع والتصنيع الثانوي للمعادن، بما في ذلك القطع الدقيق والطحن واللكم والحفر والقطع، وهي متوفرة أيضًا.

عادةً ما يكون المبدد الحراري لمقاطع البثق مصنوعًا من سبائك الألومنيوم ومواد أخرى ذات موصلية حرارية جيدة وقوة ميكانيكية، مثل سبائك الألومنيوم 6063 المستخدمة بشكل شائع، والتي تتميز بأنها خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل وسهلة المعالجة. مع ضمان أداء تبديد الحرارة، يمكنها أيضًا تلبية متطلبات الاستخدام في بيئات مختلفة.

مشتت حراري من الألمنيوم المبثوق للوحة الدوائر المطبوعة

الجميعملفات تعريف البثق للمشتتات الحراريةيمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات التطبيق المختلفة، مثل ضبط تباعد الزعانف، وقطر الأنبوب، والطول، والشكل والمعلمات الأخرى للتكيف مع متطلبات تبديد الحرارة في ظل ظروف العمل المختلفة وتلبية متطلبات تبديد الحرارة الشخصية لمختلف الصناعات والمعدات المختلفة.